经过冷冻保鲜处理的肉类实际上包含两种肉类，一种是冰冻肉，一种是冷鲜肉。冷鲜肉需要分割、包装、运输及零售环节始终保持在0~ 4℃条件下，要求较为严苛，作为肉制品生产企业的一般原料不够合理。研究显示称冰冻肉如果冻结速度非常快，冰层推进速度大于水的移动速度，相当于细胞内外几乎同时结冰，这样形成的冰晶颗粒较小，不会对细胞造成损伤。是肉制品生产企业较为理想的生产原料。
要以冰冻肉为原料进行生产，则必须经过解冻工艺，在这一过程中，解冻设备的选择至关重要，因为在解冻的过程，解冻速度的快慢、温度的变化等因素都有可能影响解冻以后肉质的质量。笔者在此比较水解冻、空气解冻和分子摩擦解冻三种方式所带来的解冻效果。水解冻的设备有高压气泡解冻机、隧道式常温水解冻机等；利用空气进行解冻的有低温高湿解冻设备、真空解冻设备等；利用分子运动进行解冻的设备有高周波解冻设备、微波解冻设备等。
从温度的变化上来说，温度的变化主要影响到微生物的生长，是有关食品安全的大问题。一般而言，温度在常温微生物繁殖较为容易，温度在高温则会引发肉类食品变质。因此对温度的控制显得较为重要。一般而言，利用分子运动进行解冻的设备容易出现高温现象，利用水和空气进行解冻的设备可能常温解冻。但目前市场上出现了多种能够对解冻温度进行控制的解冻设备，例如低温高湿解冻设备工作室会有制冷管道进入解冻间，冷却机、轴流风机、排风机等设备保证解冻间的气体循环流动达到降温保湿目的。相关肉制品生产企业只要在选择的时候稍加留意就可以。
分析过后相信需要解冻设备的食品生产企业应该了解的差不多了。而对于解冻设备制造企业来说，所要做的就是洞察市场变化，不断深入研发对产品进行技术更新以更好地满足市场需求。
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