现如今全自动检重秤的应用范围已经越来越广泛了,它可以被人们应用于各种环境里,各行各业似乎都有它的存在。关于全自动检重机的选用,人们的了解并不是很多,这类型的产品在被人们所使用的时候,并没有太多的难度,人们可以轻而易举的去使用它,那么选用的过程中,人们到底应该注意什么呢?
首先一定要建立起品牌意识,许多人发现,有些产品的样子并没有什么独到之处,但是被人们所使用的时候却得到了不同的体验,而且产品的整体价位也是不一样的。经过了解后才得知,原来不同品牌的侧重点是不一样的,虽然有好坏之分,但是更多的人还是应当了解一下哪一款产品更加符合自己的要求,只要是符合自身要求的产品,那么大家都可以去选择带给大家的使用体验,一般是没有什么问题的。
当人们在选购全自动检重机的过程当中,还要了解的就是产品的基本用检了,如今的人们已经是拥有各种各样的原材料,在质量方面上也完全不一样,所以很多时候人们需要从用料方面来着手,看一看使用的是什么类型的零部件,如果零部件的质量不错的话,那么这款产品也值得大家去选择,如果在制作时使用的全部都是劣质材料而且偷工减料的现象经常出现的话,那么这款产品就不值得人们入手了。
然后还应当了解的就是售后服务了,其实大部分的平台都明确表示,可以为大家提供售后服务,但是售后服务的质量到底如何呢?究竟是提供了什么类型的售后服务呢?仍旧是一个谜,如果拥有着的三包服务的话,那么不管后期出现了什么样的问题,人们都可以去寻求售后人员的帮助,如果在售后服务方面上存在缺失现象的话,那么一旦出现了问题,所有的责任都要由自己去负责,所以人们应当从各个方面来做打算,而不应当只侧重于其中的一点或者两点,很多时候人们一定要根据自身的情况去做选择。
通电后,自动检重秤触摸屏不亮,检查电源是否正常。主电源开关是否处于关闭位置“1”?自动检重秤重量检测机的主开关是否损坏?漏电开关跳闸了吗?检查自动检重秤重量检测机的开关电源是否损坏。DC24V DC线有没有短路,会烧坏保险丝?称重机的触摸屏损坏了吗?
中国智造在现代工业生产中得到了广泛的推广,特别是自动检重秤重量检测机被广泛应用于工业自动化生产中,用于控制产品质量和包装数量。因此,我们必须知道自动检重秤重量检测机在使用过程中会出现哪些常见问题,以及出现常见问题时如何解决,才能让自动检重秤重量检测机更好地为我们服务,提高生产效率,降低自动检重秤重量检测机的故障率。
自动检重秤重量检测机常见问题及解决方法:
1.测量误差大。解决方法:检查流水线称重设备的坚固结构是否安装牢固,校正传送带的位置,测量称重桥的距离是否合适,瞬时流量是否正常等。
2.零点太高了。解决方案:需要定期维护自动检重秤重量检测机系统和清理调零操作;
3.瞬时流量波动很大。解决方法:将检重重量检测器的传送带与托盘的中心线对齐;
4.负载下没有累计值。解决方法:清理输送带秤体上料箱内堆积的灰尘,保持称重输送带表面清洁;
5.产值波动频繁。解决方法:需要将皮带对准托盘中心线,然后重新校准;
6.校准期间的重复性不好。解决方法:如果在线重量检测仪的速度信号异常,则称重信号不稳定。检查自动检重秤重量检测机的重量传感器端子是否接触良好。
自动检重秤重量检测机的上述常见问题需要按照以下步骤解决和维护:
1.自动检重秤重量检测机清洁秤体。具体方法是切断电源,拔掉电源线。将纱布浸泡后拧干,再蘸少许中性清洗液,用于清洗重量分选秤托盘、显示过滤器和分选秤体表面部分;
2.水平校正。检查自动检重秤秤体的水平位置是否平衡。如果位置倾斜,请调整秤脚。
随着经济的发展,分选秤的使用越来越广泛,逐渐代替了传统的称重设备和人工称重,分选秤之所以能够发展的这么快,肯定是有其气势的,那么分选秤有那些优势呢,请听分选秤小编细细说来;
自动检重秤是一种中低速度、高精度的在线检重设备,可与各种包装生产线以及输送系统集成,其主要有以下用途。
1、产品重量的终检验:在产品生产终环节对产品的重量进行复检,将不合格产品剔除出去,以出厂的产品重量符合要求。这有利于消费者和生产企业的双方的利益。消费者不会因为缺斤少两尔蒙受损失,生产厂家也不会因为顾客的抱怨甚至投诉而受到名誉的损害。
2、反馈控制:自动检重秤除了提供产品的重量信号,将不合格产品进行剔除外还可以按照平均重量和标称重量的差值输出反馈信号给包装填充设备,自动将平均重量调节使之和设定重量一致,从而降低生产成本。
3、产品缺失检查:对大包装里含有小包装的产品,如饮料箱,大袋里含有多个小袋产品的场合,由于设备或人员的因素,会造成产品缺失。利用检重秤对大包装进行重量检查,可以确保大包装里不会出现产品缺失的现象。例如每箱饮料24瓶,每箱的正常重量是的,检查每箱的重量可以发现有无漏装的现象。
4、分列分类:对于重量不均的产品进行自动分类。例如分割鸡的生产厂家要将大小不等的鸡腿分成若干重量范围,就可利用检重对每个鸡翅进行自动称重,并将重量信号送至PLC,PLC根据设定的范围驱动相应的推板将鸡翅送到相应的箱子里,从而完成自动分类的目的。