青岛爱克森机械有限公司

南阳皮带分选机-青岛爱克森-鱼皮带分选机

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  • 主营产品:检重机,重量分选机,重量分级秤,全自动上料机
  • 公司地址:山东省青岛市市南区山东路10号
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信息详情

在线称重设备主要用于对通过自动包装线的包装产品进行在线动态称重。它是一种自动化设备。该类称重设备可以在连续工作的过程中检测不合格产品的重量,还可以代替人工,提高生产效率。主要用于、食品、玩具、五金、化工等行业。

在线称重设备的主要特点和功能:

1.在线称重设备所有数据自动统计功能,系统参数、公式参数设置密码保护;大容量铁电存储器,容量足够大,可记录测试数据并长期保存数据;

2. 的称重架结构,确保动态称重,内置防振技术,确保在振动条件下准确称重;

3、内置电源滤波器,电路采用多级数字滤波器等抗干扰设计;

4、调速模块采用闭环恒速控制方式,按键设定,数显速度,一次设定输送带速度,可保证每条皮带恒速运行,每条皮带速度一致;

5、高速高精度单片机;双电眼设计,确保正确检测;不锈钢托盘,耐用耐磨;的称重架机构设计,确保称重准确可靠;

6、彩色触摸屏,界面友好,操作简单;采用卸料输送带,维修方便;

7、严格的高低温测试、抗干扰测试,确保仪器适应各种复杂的现场环境;

8、的振动测试:出厂前通过振动台调整到不同的频率,模拟现场可能发生的机械振动,以适应现场的恶劣条件;

9、接口功能:为在线称重设备预留标准接口,方便数据管理,与PC等智能设备通讯联网;参数恢复:恢复出厂设置。












近年来,检重秤随着中国经济的快速发展,对产品包装的需求也得到了改善。生产企业在早期采用人工检测方法,不但效率低、出现概率不高、需要人工量大,导致成本增加、容易出现欠重或者是缺件的现象,极大地影响了产品形象的顾客印象。

称重机是许多企业所熟悉的,称重机是一种自动检测包装产品重量的高精度设备。它通常用于自动生产过程中,进行在线称重测试,以确保包装产品的重量在范围内。任何超过值的包装产品都会被自动拒绝。它不仅能提高生产效率,保证产品质量,还能节省时间成本,节约资金和管理成本,减少停机时间,消除产品损失,为用户创造巨大价值。

自动可用于扫描仪前端、封箱器、喷码设备或包装机流水线的末端。是一种高速高精度的自动重量检测设备。称重机的应用可以使企业生产线的生产能力提高一倍,解决了人工成本问题。在使用过程中,如何找出称重机称重不准确的原因?

1、检查设备上是否有风吹。

2、无论设备是否校准,都可以重新校准。

3、检查是否有其他物品接触称重托盘。

4、将静态称重与动态称重进行比较,如果没有,可以通过“动态学习”来纠正。

称重机的清洁

切断称重机电源,拔掉电源线。将纱布浸湿后拧干,放入少量中性清洗液中,用其清洗称重盘,显示过滤网等称重主体部位。

称重机的校正

检查秤体是否正常。如果它是倾斜的,调整比例脚,使水疱在中心位置。

称重机的打印机清洁

切断电源,打开天平右侧的塑料门,握住打印机外部的梅花手柄,将打印机拖出天平。释放打印头根据打印机的前端的春天,轻轻擦拭打印头与特殊打印头清洗笔连接到称重配件,去除上面的污垢,去除帽,盖清洗笔,防止挥发的液体,然后等待两分钟直到完全打印头的清洁液体蒸发,然后关闭打印头,打印机。将其推入秤体,关上塑料门,用电测试,打印清楚,即可正常使用。






   检重秤与基本秤不同,因为它们具有可编程公差和先进功能,这是其他制造商所不具备的,公差允许操作员输入一定重量范围,并通过不同颜色的灯指示称重的物品是否在目标公差范围内,上方或下方。它们已经被许多不同行业的公司使用,包括工业,化学工程和食品工业,并且对这些公司有益。

   检重秤在产品的重量是在质量控制过程中测量的重要基准之一,无论是用于消费品还是汽车部件。能够进行准确,快速的测量并发送到PC进行统计分析是质量控制的关键功能之一。非自动称重仪器(以下称为“仪器”)的静态校准指南,特别是要进行的测量,测量结果的计算,确定测量的不确定度,校准证书的内容。

重量分选机

   电子称重系统由重量传感器和指示器组成,旨在提高干燥处理应用的自动化程度,凭借先进的集成功能,自动化电子秤系统可与工厂设备连接,并与PLC,PC和其他重要操作系统进行通信,从而提供自动称重解决方案。系统自动化有效地减少了对手动监控,操作和操作的依赖,从而^大限度地减

   虽然检重秤过程为制造商提供了对整个制造企业的更大控制和可视性,但它也提供了超出测量精度的优势。通过将此技术应用于复杂的混合和配料应用,用户可以体验到改进的质量控制,增加的库存管理和减少的劳动力。

   校准的目的是仪器响应施加的负载提供的指示,结果以质量单位表示,仪器指示的负载值将受当地重力,负载温度和密度以及周围空气的温度和密度的影响。一人在接线盒这端拉那根废弃的线缆,另一人在传感器那端协助,注意用力不要过大,以免损坏线缆表面,把接过来的新传感器线缆按照原来的接线顺序接入接线盒并压紧。