检重秤主要用在包装自动化生产线上。生产线上安装有各种输送机、充料机、堆垛机等设备，整条生产线控制的主流设备是可编程逻辑控制器（PLC）。检重秤就集成在这样的生产线上，除了完成本身的工作任务，它也要像生产线上其他设备一样接受 PLC的控制。所以与PLC (包括数据采集系统)的通信是检重秤的通信任务。检重秤制造商已经设计了与PLC通用格式的接口，可以与PLC系统实现无缝连接。

瓶装螺旋理料检重秤

一旦检重秤集成到PLC，检重秤就可以通过PLC实现监控和数据采集。检重秤越来越多地成为统计过程控制(SPC) 的输人设备和反馈机构.可以传送重量数据或具有统计、生产管理、产品转换等功能。

目前检重秤与PLC的通信接口有Modbus TCP、ODBUS RTU、Profi-bus DP、以太网IP、Device Net、Control Net、OPC等，这些已经成为制造和包装行业的标准。通过与PLC的这些接口，包括通过远程PLC站，可将检重秤连接到生产过程管理系统。通常在设备选用时，应询问检重秤制造商可供选择的PLC接口类型及其接口规则，并详细介绍实现基础集成的方案。

瓶装螺旋理料检重秤

与PLC集成应从基本的称重数据到复杂数据的命令上传和，同时应该能够提供高水平的自动化功能。

检重秤应当能够传送其生产结果数据，例如:总处理量、合格产品数量、不合规产品数量、包装分区重量、平均值以及生产活动的标准偏差，功能更强大的通信解决方案可实现从PLC进行远程产品管理和产品转换。

　自动称重分选机是中低速度、高精度包装生产线的检查设备，可以与多种包装生产线和运输系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合适，包装内是否没有零部件或产品重量存放等。　　硬件系统是整个测控系统的物理基础，安全技术根据测控系统功能的要求构建和优化硬件系统。自动称重分选机的硬件主要由计算机、信号检测部分、信号调节电路、数据采集卡部分、控制部分、执行机构等多个部分组成。

　　1、计算机：整个测量系统数据收集、数据管理和控制决策的中心。　　2、信号调节电路：放大、激励、线性化、隔离和过滤信号。　　3、信号检测部分：主要是指实时转换动态计量的质量信号，并将转换后的电信号传递到数据采集板部分的两个高精度压力传感器。　　4、计量显示控制器：计算机根据控制设置参数进行处理，通过特定的控制算法获得控制结果，并将控制结果传递给执行机构。计量显示控制仪表显示总重量、净重、测量值、测量值和公称值设置之间的差异。还可以显示计量的零部件总数、重量不足的零部件数、重量超过的零部件数、合格的产品数。检查秤显示控制器还可以传输各种统计数据，通过通信接口将有用的信息连接到管理计算机，或者通过打印机打印输出报告。　　5、数据采集卡部分：包括数据采集卡及相关设备，将收集到的数据转换成A/D，发送到计算机进行进一步分析处理，然后通过D/A转换将计算机输出的控制结果输出到控制部分。　　6、执行清除装置：自动称重分选机根据被检查物品的包装形式和特性，清除装置可以分为上市、倾倒、处理等多种方式，执行机关根据控制结果采取相应措施，及时清除质量差的包装产品。

 自动检查机广泛应用于自动生产企业的生产线，可以防止次品流失，实时监控产品重量，产品按重量参数，可以反映客户产品的质量，产品包装缺失，数量正确，包装完整。

被测产品数量

检重秤

单个产品是零售，多个产品是批发，不同的销售渠道，产品包装规格也不同，对于盒子，袋子，盒子的包装有数量限制，更多的制造商会有损失，更少的顾客会抱怨。想要确保产品包装数量，需要使用重型机械，它可以监控产品包装数量，及时清除不良产品。

检测单个产品的重量

例如，在食品，饮料，制药和其他行业，每种产品都有规格。对于这些规格，可以通过的重量测量来判断产品是否符合标准，而检查秤可以动态检测产品重量并快速响应以确保不同规格的产品质量。

产品安全检查

对于某些由许多部分组成的电器，少一部分可能构成安全隐患。使用称重机检测成品重量可以发现这个问题，可以避免不良产品进入市场的安全隐患。

测试产品包装配件

包装中的许多产品，都会添加配件，例如食品干燥剂，药品和化妆品上有说明，饮料有吸管等，如缺少这些配件，将会给用户造成不必要的麻烦，某些产品可能还会出现安全隐患。动态重量检测功能可以检测产品的重量，还可以检测产品是否缺少包装附件，因此该产品有包装附件，还需要使用重型机械进行监控

产品质量检验

在质量管理体系中，产品称量标准是产品质量要求的主要标准之一，检重秤是一种称量设备，用于检查产品重量是否符合标准，以确保产品质量。