分选秤，适用于产品机器的包装线终端过程检测，产品具有检测速度快、计量精度高、扩展性能强等特点，为生产线繁重工作提供更经济的解决方案。我们来看看排序标尺的作用：
一、分选秤采用高速动态读重法检测生产线上产品的重量，可准确检测连续生产线上的不合格产品，并根据上下线判别或自动重量分选控制对此，特别适用于包装产品的缺件检测。
二、包装产品通过检验秤称重测试，合格返回原输送带，不合格将被剔除（或报警停机），并按设定的产品分类统计。
可节省人力，提，避免因包装过多造成不必要的损失或因重量不足引起客户投诉，提高客户满意度。是自动化生产线、包装线的产品检测设备。
数量秤为行业研发的新型生产自动重量分选机、自动称重分级机、重量秤、自动分选机、自动分选机、在线称重和称重检测方便提供的解决方案，包括水果、蔬菜等自动称重多级分离，每个产品将单独称重分选到的等级或重量级别；以及深加工产品称重检测、整箱检测、漏件检测等，替代人工分拣，始终保持产品质量和市场竞争力。
1、果蔬分类：果蔬、瓜果等果蔬自动称重，分拣到的类别或重量等级。定量分选秤
定量分选秤
在线称重测试/自动测试机：
2、重量公差检测：检测包装产品是否存在超重/不足等异常情况，自动剔除不合格产品。
3、整箱漏检：检测袋/箱/包/箱/瓶/罐内产品或配件数量丢失的异常情况。
自动检重秤组合应用：是一种在线重量分选机与金属检测、自动喷墨、自动扫描和自动封口设备的组合。
食品工厂的员工每天要对数吨食品进行检重和分选，他们一直面临着完成日常称重任务的压力。 这些重复性任务不但需要支持工人健康，而且需要提高速度和准确性的解决方案。
一款采用人体工程学设计的重量分选机能够满足这一需求。如果员工一天检重数小时，购买秤时就需要考虑快速获得可靠的结果、优化的处理速度和人体工程学设计。
随着自动分选秤行业的迅猛发展，自动分选秤已成为食品、等企业用于在线检测产品重量的专门设备。这种检测设备不但保证了产品重量的准确性，减少了因重量超出标准值而导致的生产型浪费，而且还提高产品在客户心中的信任度。随着自动分选秤在企业生产过程中数量的增加和作用的增大，该设备也逐渐由单纯的重量检测转向系统整合的重量检测转换。下面就让小编带大家了解这些整合系统吧。
分选秤的保养：
1、因触摸和指纹引起的污染等，可用中性洗涤剂或者使用肥皂不能完全除去时，可用含(酒精、、等)的海绵或布来擦拭。
2、由于清扫药剂的粘附引起的生锈，用中性洗涤剂不能除去时，请用清洁药液。
3、由机器作业过程中的铁粉或盐分等引起的生锈，可以用含中性洗涤剂或肥皂水的海绵或布来擦拭，能容易的除去，擦拭干净。
这种组合是食品企业中常用的组合之一。该系统中金属检测机直接安装在自动分选秤前端的输送机上并与自动分选秤共用一个自动剔除器，这样就节约了设备成本的投入。与此同时，由自动分选秤的屏幕提供控制系统控制金属检测机，使重量检测与金属检测在同一控制屏幕下完成，这有效的减少了重复操作，提高了工作效率。
在使用多头称包装机时，还是在通风良好，干燥和清洁的环境中进行相应的工作。 如果空气中的湿度较高，或者因为空气中含有更多的酸性和碱性分子，则很可能导致包装水垢腐蚀并影响正常使用。 以下是维护多头称包装机规模的一些技巧：
1.确保在相对干燥和通风良好的环境中操作，设备周围不允许有碎屑。
2.包装机的接地工作要做好。 在正常情况下，仪器容易产生静电。 如果不能及时排除，很容易损坏设备。
3.做好防晒和防水处理。 当阳光直接照射在包装秤设备的黑色表面上时，很容易损坏设备，如果空气湿度高，也会对设备造成腐蚀。 因此，在实际使用过程中，请务必更加注意这些方面。
4.包装机的仪器和设备也是我们维护的要点。 如果仪器发生碰撞或掉落，可能会损坏仪器。 您知道，包装机的仪器非常脆弱。
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