检重秤可实现好的减重，剔除不合格品，使制药企业能够从容应对药品管理法和药品抽样管理办法，避免在质量抽样检验中，因个别数量差异检验不合格而被定义作为劣质。检重秤可广泛应用于制药行业、食品厂、饮料公司、、化妆品、金属行业等企业产品检测产品的重量称重机无需自动检测仪、自动检测机、各类高速装盒机、制袋机、灌装机、线材，也可直接对接机器，对重物一一检查。
流水线检重秤的秤技术高速、高精度。称重传感器采用结构合理，称重准确可靠，振动瓦楞板加载，加载速度快，可保证正常工作不停机时各通道采样检测的动态称重精度，确保在任何情况下称重可靠稳定工作中的时间。光电可以设定时间N秒来判断物体是否正常通过。如果N分钟内没有触发光电，就会一直报警，并输出连续的电平信号，只能手动解除。产品堆积报警可检测因电机故障、皮带打滑、传动速度异常等原因长时间没有产品进入光电系统。
动态检重秤
秤维护成本低，拆装清洗方便。称重传感器与AD模块分离设计，可靠耐用，维护成本低。通道均为开放式结构，由重量通道组成，校准、拆卸、清洗非常方便。大批量粮经粮检，单粮淘汰不合格品。无需更换模具，在生产过程中可满足充填车间，各类硬、空心逐粒称重试粒，不仅可用于其加长重量试粒，还可可用于空心称重分级。
分选秤也称为重量分拣秤，重量分拣机或重量分拣机，广泛用于根据重量范围进行产品的分类，规格分类和分类。 该设备主要由产品缓冲部分，动态称重部分和后分拣部分组成。 它的工作原理由缓冲部分，动态称重部分和重量分选部分三个部分完成。
分选秤工作原理:
1、缓冲段：主要是放置产品使用，速度比后两段速度稍慢，主要用作缓冲作用，使产品匀速进入动态称重段。
2、动态称重段：产品在皮带运动过程中实现动态称重，并将称重数据反馈给控制系统。
3、重量分拣段：根据动态称重段反馈回的重量数据，来确定在哪一等级出口进行分拣动作，在产品运行至相应剔除口后，执行剔除动作。按照分选秤工作原理，我公司设计了几种分拣方式，一般有拨杆式、挡板式、坠落式、吹气式、翻板式、分流式等。如有不详,可继续关注我公司的技术文章动态.
分选秤是一种广泛用于制药，食品，化工等行业的生产线自动称重检重设备。能够实时在线的检测出生产线中超重，欠重的不合格产品。
分选秤
分选秤适用范围：
分选秤可广泛适用于食品、制药、化工、纺织服装、玩具等多个行业和领域，是食品行业的HACCP认证和制药行业的GMP认证的产品，尤其适用于饼干，酱料、香肠、水饺、火腿、汤料、糖制品、腌制食品、鲜肉、冷冻食品、盐渍食品、快餐食品，烘焙食品等行业和以探测灵敏度、抗干扰能力及防水要求较高的其他行业，可用于检测夹杂或失落于食品、原料或产品中的断针、铁丝或铅、铜、铝、锡、不锈钢等到各种金属。
称重准备产品进入进料输送机，进料输送机的速度设定，一般根据产品的间距和所要求的速度来共同决定。目的是在检重秤工作过程中，只能有一件产品在秤台上。称重过程当产品进入称重输送机后，系统根据外部信号，如光电开关信号，或内部电平信号，识别待检测产品进入称重区。根据称重输送机运行速度和输送机的长度，或者根据电平信号，系统可以判定，产品离开称重输送机的时间。从产品进入秤台到离开秤台，称重传感器将检测到下图所示信号，控制器选取信号稳定农区域的的信号进行处理，就可的得到产品的重量。
重量分选机定制谈谈在操作检重秤的时候，有哪些方面需要特别注意？
1.自动检重秤的传感器是非常灵敏的测量器件，需小心对待。应避免震动、挤压或物体掉在称重台（称重传送带）上。禁止将工具放置在称重台上。
2.在自动检重秤运输过程中，称重传送带需用螺钉螺母固定在其原位置上。
3.要称重的产品有规律地进入自动检重秤，即产品间距尽可能地相等，是可靠称重的前提条件。请保持光电开关的清洁！因为灰尘、污迹或水气凝结在光学元件上，可能会引起故障。必要时请用软布或棉布轻拭这些部件。
4.请保持自动检重秤的称重带式传送机的清洁，因为污迹或产品留下的残余物可能会造成故障。可以使用压缩空气吹走污物或使用湿润的软布擦拭。
5.若自动检重秤配备有皮带式传送带，请定期检查传送带。传送皮带不能接触任何防护装置或过渡板（相临传送带之间的光滑板），因为这样会导致额外的磨损和震动，对度可能会造成影响。如果安装了防护装置，请检查它们是否状态良好，并且安装位置正确。尽可能快的换掉磨损的皮带。
在线客服
15689988633
532013688@qq.com
