分选秤，适用于产品机器的包装线终端过程检测，产品具有检测速度快、计量精度高、扩展性能强等特点，为生产线繁重工作提供更经济的解决方案。我们来看看排序标尺的作用：
一、分选秤采用高速动态读重法检测生产线上产品的重量，可准确检测连续生产线上的不合格产品，并根据上下线判别或自动重量分选控制对此，特别适用于包装产品的缺件检测。
二、包装产品通过检验秤称重测试，合格返回原输送带，不合格将被剔除（或报警停机），并按设定的产品分类统计。
可节省人力，提，避免因包装过多造成不必要的损失或因重量不足引起客户投诉，提高客户满意度。是自动化生产线、包装线的产品检测设备。
数量秤为行业研发的新型生产自动重量分选机、自动称重分级机、重量秤、自动分选机、自动分选机、在线称重和称重检测方便提供的解决方案，包括水果、蔬菜等自动称重多级分离，每个产品将单独称重分选到的等级或重量级别；以及深加工产品称重检测、整箱检测、漏件检测等，替代人工分拣，始终保持产品质量和市场竞争力。
1、果蔬分类：果蔬、瓜果等果蔬自动称重，分拣到的类别或重量等级。定量分选秤
定量分选秤
在线称重测试/自动测试机：
2、重量公差检测：检测包装产品是否存在超重/不足等异常情况，自动剔除不合格产品。
3、整箱漏检：检测袋/箱/包/箱/瓶/罐内产品或配件数量丢失的异常情况。
自动检重秤组合应用：是一种在线重量分选机与金属检测、自动喷墨、自动扫描和自动封口设备的组合。
水果分选机的机械系统的主要部分包括生产线支架，传输系统，水果盘和分类箱。机械系统是在生产线整个运动过程中提供动力的部分，主要为水果托盘的传输提供动力。安装中的其他组件是支撑力的主要组成部分，也是称重和卸载零件安装的基础；生产线支架是水果分拣机中所有组件的基础。传动系统中安装的主要部件较多，包括电动机，齿轮减速器和动力以及来自动力输出链轮；水果盘的结构和输送链直接铆接在一起。输送链将驱动水果盘的运动。输送链将处于垂直状态，并与地面保持垂直。输送链底部的支撑结构主要是耐磨板，在输送链的水平运行中起到很好的稳定作用，保证了称重模块的运行精度。
水果称重分选机的称重模块的主要组件包括称重平台，称重顶板，称重底板和传感器等。在水果称重分选机安装过程中，称重模块应直接固定在生产线的支架上。水果盘与双节距传动带直接连接。将水果托盘运输到称重区域时，它将与称重台接触。称重台在力的作用下，托盘将根据旋转轴的运动完成对水果的称重和卸料。托盘的形状是凹形的。通过进料装置，可以将水果逐渐放入水果盘中，以实现水果在传动装置中的排列。托盘与水果接触的部分是塑料产品，可以Z大程度地防止表面托盘损坏械。水果分级与卸货部件配合使用，可以根据设备的系统信号转动分拣后的水果托盘，Z终完成水果的分级卸货工作。
用过自动检重秤的用户都知道自动检重秤的用途，没用过自动检重秤的用户，还不知道在什么样的场合下适合使用自动检重秤，自动检重秤都是可以用来干什么，也就是自动检重秤用途有哪些?
自动检重秤是一款在动态条件下，可以称量检测出产品的重量是否合格，并自动剔除掉不合格产品的设备，自动检重秤还可以检测出整包，整袋，整瓶，整箱产品内是否多种少装或漏装说明书，赠品等附件；自动检重秤还可以按照产品的重量对产品进行多规格分拣；
使用自动检重秤可避免因为一个不良品，而被客户整批退货现象的发生，可有效控制出厂产品的合格率，减少浪费，自动检重秤在食品，药品，日化，五金，海鲜，轻工业等行业都使用广泛
检重秤厂家谈谈选择合适的食品称重机需要考虑哪些方面：
结构选择：根据剔除机的不同可以分为气动摆杆式和吹气式。
称重范围选择：客户根据自己检验物品的重量进行选择。
精度选择：称重机的分选精度原则上要根据生产工艺的要求确定，过高的要求将会成倍地增加采购成本。
速度选择：食品称重机的速度和检测精度有关，一般来说检测精度要求高的，检测速度就要低些。检测精度要求低的，检测速度可以高些。
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