检重秤可实现好的减重，剔除不合格品，使制药企业能够从容应对药品管理法和药品抽样管理办法，避免在质量抽样检验中，因个别数量差异检验不合格而被定义作为劣质。检重秤可广泛应用于制药行业、食品厂、饮料公司、、化妆品、金属行业等企业产品检测产品的重量称重机无需自动检测仪、自动检测机、各类高速装盒机、制袋机、灌装机、线材，也可直接对接机器，对重物一一检查。

流水线检重秤的秤技术高速、高精度。称重传感器采用结构合理，称重准确可靠，振动瓦楞板加载，加载速度快，可保证正常工作不停机时各通道采样检测的动态称重精度，确保在任何情况下称重可靠稳定工作中的时间。光电可以设定时间N秒来判断物体是否正常通过。如果N分钟内没有触发光电，就会一直报警，并输出连续的电平信号，只能手动解除。产品堆积报警可检测因电机故障、皮带打滑、传动速度异常等原因长时间没有产品进入光电系统。

动态检重秤

秤维护成本低，拆装清洗方便。称重传感器与AD模块分离设计，可靠耐用，维护成本低。通道均为开放式结构，由重量通道组成，校准、拆卸、清洗非常方便。大批量粮经粮检，单粮淘汰不合格品。无需更换模具，在生产过程中可满足充填车间，各类硬、空心逐粒称重试粒，不仅可用于其加长重量试粒，还可可用于空心称重分级。

一般分级机械按工作原理可分为粒度分级机、重量分级机和果实颜色分级机。粒度分级机所选出的食品大小、形状基本一致，有利于包装、贮存和加工，因此在食品分级机中应用广泛。核桃分级采用这种方法。但筛网或格子式分级机在物料分级时，会对食品产生影响，且在物料下落过程中，自身姿态随意，导致分级精度低。这里我们讲一下权重分类器的分类原理：

重量分级机/自动分选机/称重选别称对水产品、家禽、果蔬生鲜、干货、农副产品加工产品，如按重量分拣到类别或等级的单独称重和大小，代替人工分选，分选速度快，分选精度高，分选水平，增加产品标准化程度和市场议价能力。上游产品通过输送带均匀均匀地进入计量输送带，当它通过位于计量输送带前端的光电传感器时，重量检测仪开始对产品进行计量。当产品通过测量传送带时，称重部（重量传感器）完成对产品的测量，并将数据显示给操作部。电脑会根据分选要求，自动显示计量数据与预设重量范围值对比。各类信息自动保存，并有多种输出方式。

自动重量分级机产品选件：

1.设置打印，统计、处理生产品内容，便于分析数据及归纳收料2.外部仪器控制功能（OPTION）

利用各种外部仪器的输入、输出及通讯，可以进行控制条形码的扫描、喷墨打印机及 PC 或者 PEED BACK 控制等均可使用

自动重量分级机

注意事项：

1、如果在设备运转过程中，出现没有重量显示，可能光电传感器高度过高，调整光电传感器高度。

2、在设备正常运转过程中，注意观察皮带位置，如果跑偏应及时进行调整；还有皮带松紧，如果太松，轴承将带不动皮带运转，应及时张紧皮带。

3、操作人员只需参数调用，第 5 点所描述的参数不许私自修改（因为参数设置性强，需专门设备服务人员设置）。

4、设备保持平稳无晃动，各设备间保持一定间距，以免其他设备带动本设备晃动，导致称量不准。

随着检重秤行业的迅猛发展，已然成为了食品、等企业用于在线检测产品重量的专门设备。它不但保证了产品重量的准确性，减少了因重量超出标准值而导致的生产型浪费，而且还提高产品在客户心中的信任度。

伴随着检重秤在企业生产过程中数量的增加和作用的增大，该设备也逐渐由单纯的重量检测转向系统整合的重量检测转换。通常自动检重秤是可以凭着其随机秤重系统对几条不同生产线上的产品进行检验，并且根据不同产品可自动调整标准重量及上下限，然后做出正确判断。

检重秤

1、检重秤和金属检测机的组合

这种组合是食品企业中zui常用的组合之一。该系统中金属检测机直接安装在自动检重秤前端的输送机上并与自动检重秤共用一个自动剔除器，这样就节约了设备成本的投入。与此同时，由自动检重秤的屏幕提供控制系统控制金属检测机，使重量检测与金属检测在同一控制屏幕下完成，这有效的减少了重复操作，提高了工作效率。这种组合尤以方便面生产企业的需求zui广，如：统一、康师傅、沈阳农心等大型方便面生产企业。

2、检重秤与喷码机、贴标机的组合

另外，自动检重秤还可以与包装机、喷码机、贴标机进行组合。自动检重秤与包装机的组合可以在线不断调整包装机加料的准确性，有效避免以前必须通过停机来调整包装机填充量所带来的损失。在肉制品生产企业中，由于肉制品切割后的重量不统一，因此在检重秤后端组合喷码机或贴标机，将重量直接喷印于产品包装或喷印出的标签上，可有效的减少重复操作，为企业节约包装成本。