重量分选机采用动态称重技术检测产品重量，又称检重秤、自动检重秤、重量检测机。 可以使用不同的重量传感器来获得具有不同检测精度的重量检测器。 重量分选机系统是重量分选机的部分，它决定了重量分选机的检测、运行稳定性和准确性，而重量传感器的量程决定了重量分选机的称重大小。
重量分选机适用场所： 重量分选机主要用作在线自动包装生产线中产品动态称重的自动化设备。 可在连续运行过程中检测出不合格品，并能自动对产品进行分拣和计数。
重量分选机的工作原理：
1、重量分选机系统具有自动归零功能，灵敏度可达±0.1g。
2、重量分选机可设置密码保护系统进行操作，还可存储多种不同产品的特性。
3、自动淘汰系统有翻板式、锤式和滑动式两种
称重机的各种常见问题：。
1. 具有频率特性的离散系统。
电容式传感器称重机的频率特性是离散的。虽然通过使用差分信号类型对其进行了改进，但不可能完全消除它。其他类型的电容式传感器只有在忽略静电场的边缘效应时才具有线性频率特性。否则，由边缘效应引起的额外容量将立即积累在电感的功率电容中，使频率特性离散。
2. 寄生电容是有害的。
电容式传感器称重机的原始容量很小，但连接传感器和电子电路的线电容器、电子电路的杂散电容以及传感器的内板与周围导电体组成的电容器的所谓寄生电容很大。不仅降低了传感器的灵敏度，而且这些电容器经常被任意切换，这会使仪器工作很不稳定，影响测量精度。
3. 输出阻抗高，负载能力差。
电容式称重机的容量受到电极几何尺寸的限制，不会做得很大，通常为几十到几百微法拉，甚至只有几个微法拉。因此，电容式传感器称重机的输出阻抗高，因此负载能力差，容易受外界影响而造成不稳定，严重时甚至无法工作。
由称重机制做的称重设备已普遍地运用到各个领域,完成了对原材料的迅速、的称重，尤其是伴随着微处理器的出現，工业化生产全过程自动化技术水平化的持续提升 ，称重机已变成过程管理中的一种的设备，从之前不可以秤重的大中型罐、料仓等重量计测及其起重机秤、轿车秤等测量操纵，到混和分派多种多样原材料的自动配料系统、生产工艺流程中的自动识别和粉状体入料量操纵等，都运用了称重机，现阶段，称重机基本上应用来到全部的秤重行业。
重量分选机的工作原理和操作方法
重量分选机也称为自动检重秤、自动检重秤、自动分类器、重量分类器、重量检测器和重量分类器。通过动态称重技术检测产品的重量，使用不同的重量传感器可以获得不同检测精度的重量检测器。重量分离器系统是重量分离器的部分，它决定了重量分离器的检测精度和运行稳定性。重量传感器的测量范围决定了重量分类器的称重尺寸和秤。同时，重量传感器的精度也影响重量分选机的精度。
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