自动分选机的维修从本质上可以分为小修和大修。 应每2个月或至少每6个月进行一次小修，主要目的是清除电动机上积聚的杂质和灰尘，检查各种接线是否完好，检查其配件的磨损程度等。 一般每年一次，自动分拣机要开机检查，详细检查。 检查轴承，更换配件，检查强力螺栓，更换润滑脂，清除灰尘等。其次，请注意自动分拣机的日常维护细节。

1.定期补充润滑脂，通常每2个月补充一次，但如果发现自动分拣机部件的润滑度不足并发出异常声音，则应及时补充润滑脂。

2.如果分拣线上的物料粘滞，请及时清理自动分拣机上的物料杂质和灰尘，以免影响自动分拣机的工作。

3.更换每个附件时，请注意相应的型号，并确保型号一致。

4.自动分拣机的电源必须接通并且电压保持稳定。 如果电压不稳定，请及时关闭维修，否则容易损坏电机

5.自动分类机应在通风，干燥且无腐蚀的环境中工作，以稳定其使用寿命。

水果自动分选机

水果分选机的分选原理：采用平衡和杠杆原理，利用盛料器重量与砝码器所设定秤量，以游动时的移位与测量达到选择重量的分等分级。在全自动的传送中，快速准确的对各种需要测量的分级果蔬，如梨、苹果、芒果、桃子、橙子、糖橙、猕猴桃、西红柿、土豆、瓜、李子、柿子、洋葱等，都能快速准确地分级。

水果自动分选机的优点是：不仅称重准确，而且具有不损坏水果、、操作方便、使用范围广等特点。提高果品质量，增强果品市场竞争力。它是农产品分类系统中的机器和设备。

食品工厂的员工每天要对数吨食品进行检重和分选，他们一直面临着完成日常称重任务的压力。 这些重复性任务不但需要支持工人健康，而且需要提高速度和准确性的解决方案。

       一款采用人体工程学设计的重量分选机能够满足这一需求。如果员工一天检重数小时，购买秤时就需要考虑快速获得可靠的结果、优化的处理速度和人体工程学设计。

       随着自动分选秤行业的迅猛发展，自动分选秤已成为食品、等企业用于在线检测产品重量的专门设备。这种检测设备不但保证了产品重量的准确性，减少了因重量超出标准值而导致的生产型浪费，而且还提高产品在客户心中的信任度。随着自动分选秤在企业生产过程中数量的增加和作用的增大，该设备也逐渐由单纯的重量检测转向系统整合的重量检测转换。下面就让小编带大家了解这些整合系统吧。

       分选秤的保养：

       1、因触摸和指纹引起的污染等，可用中性洗涤剂或者使用肥皂不能完全除去时，可用含(酒精、、等)的海绵或布来擦拭。

       2、由于清扫药剂的粘附引起的生锈，用中性洗涤剂不能除去时，请用清洁药液。

       3、由机器作业过程中的铁粉或盐分等引起的生锈，可以用含中性洗涤剂或肥皂水的海绵或布来擦拭，能容易的除去，擦拭干净。

       这种组合是食品企业中常用的组合之一。该系统中金属检测机直接安装在自动分选秤前端的输送机上并与自动分选秤共用一个自动剔除器，这样就节约了设备成本的投入。与此同时，由自动分选秤的屏幕提供控制系统控制金属检测机，使重量检测与金属检测在同一控制屏幕下完成，这有效的减少了重复操作，提高了工作效率。

   检重秤与基本秤不同，因为它们具有可编程公差和先进功能，这是其他制造商所不具备的，公差允许操作员输入一定重量范围，并通过不同颜色的灯指示称重的物品是否在目标公差范围内，上方或下方。它们已经被许多不同行业的公司使用，包括工业，化学工程和食品工业，并且对这些公司有益。

   检重秤在产品的重量是在质量控制过程中测量的重要基准之一，无论是用于消费品还是汽车部件。能够进行准确，快速的测量并发送到PC进行统计分析是质量控制的关键功能之一。非自动称重仪器（以下称为“仪器”）的静态校准指南，特别是要进行的测量，测量结果的计算，确定测量的不确定度，校准证书的内容。

重量分选机

   电子称重系统由重量传感器和指示器组成，旨在提高干燥处理应用的自动化程度，凭借先进的集成功能，自动化电子秤系统可与工厂设备连接，并与PLC，PC和其他重要操作系统进行通信，从而提供自动称重解决方案。系统自动化有效地减少了对手动监控，操作和操作的依赖，从而^大限度地减

   虽然检重秤过程为制造商提供了对整个制造企业的更大控制和可视性，但它也提供了超出测量精度的优势。通过将此技术应用于复杂的混合和配料应用，用户可以体验到改进的质量控制，增加的库存管理和减少的劳动力。

   校准的目的是仪器响应施加的负载提供的指示，结果以质量单位表示，仪器指示的负载值将受当地重力，负载温度和密度以及周围空气的温度和密度的影响。一人在接线盒这端拉那根废弃的线缆，另一人在传感器那端协助，注意用力不要过大，以免损坏线缆表面，把接过来的新传感器线缆按照原来的接线顺序接入接线盒并压紧。